セロレーベルではコーター、ラミネーター、スリッターなど、多種多彩な設備を保有しています。
お客様のニーズにお応えするため、試作から量産まで専任の技術担当者がつき、お客様のご要望と蓄積された加工技術を組み合わせることで、新たな価値と高い品質を創造します。
こんな声にお応えします。
ハイクリーンな環境で光学系フィルムや半導体フィルムの製造を委託したい | 技術的な提案をもらいながら製造委託を進めたい |
塗る・貼る・切るの複数工程を一貫して依頼したい | 現状の品質や価格に不満で改善できる委託先を探している |
他所で加工が困難と断られたが実現できる加工先を探している |
当社の加工委託の特長
- 1.京都、福井に4工場を保有
京都の本社工場・分社工場、福井の鯖江工場・越前工場、合計4工場で柔軟に対応します。
- 2.一貫生産が可能
“塗る” “貼る” “切る” を全て当社で対応します。
- 3.多様な付帯設備を保有
EB/UV照射機、欠点検査機、インラインコロナ処理装置、真空脱泡撹拌機などを保有しています。
- 4.薄膜の金属箔の取り扱い実績と経験が豊富
銅箔、アルミ箔への塗工やラミネートなど、取り扱い実績と経験が豊富です。
- 5.実機で少量試作、専任の技術担当者がサポート
少量試作の段階から実機を使用し、課題解決に向けて専任の技術担当者がサポートします。
設備仕様
委託の流れ
1.お問合せ |
「材料は支給するので加工してほしい」、「加工委託先を変えたい(対応、品質に不満足)」・・・ |
2.詳細打合 |
当社営業部より、使用材料、製品構成、必要なスペック、年間数量、製品化までのスケジュールなどをヒアリングさせていただきます。 |
3.本機試作 |
実際の機械を使用して、加工条件の設定や課題の抽出を行います。必要に応じてお客様の立会いも可能です。量産移行まで専任の技術担当者がつき、蓄積された技術とノウハウを生かして課題解決に向けてご提案します。 |
4.量産試作 |
お客様での物性評価を経て、性能やコストに問題がなければスケールアップに臨み、量産妥当性の確認に進みます。量産後の品質管理項目や規格の決定など、仕様書の締結へ向けた準備も進めます。 |
5.量産移行 |
品質保証・製造・生産技術各部門が連携し、初期流動以降の生産をおこないます。お客様からの要望実現だけでなく、品質・生産性・機能面に関するご提案も行うことで、より良いアフターサービスをお届けします。 |