コーティング加工 | 株式会社セロレーベル

コーティング加工とは

コーティング加工とは、ポリエステルフィルムや紙、金属箔などの基材表面に、樹脂などのコーティング剤を適度な粘度に希釈し、様々な塗工方式で塗布することをいいます。使用するコーティング剤の種類や加工方法により、新たな機能や付加価値を付与します。
当社ではコーティング加工の受託実績が豊富です。

こんな声にお応えします。

クラス100のクリーン環境で塗工したい	フィラー入りの沈降しやすい塗材を撹拌しながら塗工したい
薄膜の金属箔に直接塗布したい	極小の文字を印刷したい

当社のコーティング加工の特長

1.豊富な塗工ヘッド
コンマやリップなどの厚盛コーターや、多種グラビアコーターを揃えています。
2.ハイクリーンな塗工環境
クリーンレベル100～の環境で加工できます。
3.UV/EB装置を付帯
UV・EB照射装置を付帯するコーター機があり、物性や材料により硬化方法が選択できます。

硬化方法（UV/EB/熱硬化）
4.チャンバードクター方式
溶剤の揮発を抑え、安定した粘度で塗工できます。
5.インラインコロナ処理装置
塗工前にフィルム表面に高周波を当てて改質し、濡れ性や密着性を向上できます。

当社保有のコーティング加工方式

厚盛りコーティング

コンマダイレクト

コンマロールとコーティングロールのギャップ（隙間）を調整することで、塗工厚みが決まります。主に中高粘度、中厚膜塗工に適しています。

特長
・液ダム内での塗液沈降や粘度ムラを防止するため、液ダム内を常時撹拌する装置があります。
・液ダム内へはポンプ給液することで、液面高さを一定にして、安定した塗工が可能です。
・液ダム内をサイドプレートで仕切ることでパターンコートが可能です。

コンマリバース

コーティングロールと転写用のゴムロールの間に基材を通し、ギャップで調整した膜厚を転写させます。厚薄のある基材にも安定した膜厚塗工や基材との接液長さを短くしたい場合に適しています。

特長
・液ダム内での塗液沈降や粘度ムラを防止するため、液ダム内を常時撹拌する装置があります。
・液ダム内へはポンプ給液することで、液面高さを一定にして、安定した塗工が可能です。

リップ・CED

液ダムが開放となるコンマとは異なり、密閉塗工方式のため、塗液の粘度変化が抑制されます。また、コンマは液ダム内で気泡が発生しやすいですが、リップ・CEDでは内圧をかけて塗工するため、気泡や塗工ムラの発生を抑制できます。幅方向に細かく膜厚調整ができるため、精度高く塗工できます。

特長
・ハイクリーン環境（コーターヘッド：クラス100）での塗工が可能です。

グラビアコーティング

ダイレクトグラビア

グラビア方式の基本形であり、主に薄膜、高速塗工に適しています。塗工面平滑化のため、スムージング機能を付加する場合もあります。

特長
・豊富な線数深度の版を保有しています。
・ファニッシャーロールを使用することで、インキパン内の発泡を抑制できます。（水系塗液に有効）
・文字印刷・ライン印刷にも対応します。
・給液系とドクターブレードが一体化した半密閉構造のチャンバードクターを使用することもできます。
・チャンバードクターは、インキパンを使用するオープン方式より塗液の粘度変化を抑制でき、気泡の巻き込みや液の飛散を低減できます。